Можно Ли Резать Кислородный Баллон Болгаркой

Видео:Как разрезать кислородный баллон болгаркойСкачать

Можно Ли Резать Кислородный Баллон Болгаркой

Если ваш старенькый баллон из-под пропана по другому кислорода пришел в негодность, а выкидывать его жаль, можно испытать использовать его в подсобном хозяйстве. Корпус бывает неплохой заготовкой для печи, коптильни, мангала, емкости для воды. Перед этим его нужно высвободить от остатков газа и верно разрезать. Для этой цели необходимо соблюдать определенный порядок действий.

Кислородный и углекислотный баллоны не представляют никаких заморочек – после стравливания остатков газа это обыденные железки, которые расслабленно режутся болгаркой без всяких подготовительных изготовлений.

С пропановым уже незначительно труднее, и нередко появляется вопрос: как разрезать газовый баллон болгаркой? Даже при вполне открытом вентиле весь газ не выйдет, а оставшегося количества будет этого вполне достаточно для малеханького взрыва либо пожара.

Потому баллон необходимо за ранее приготовить. Для этой цели вам нам пригодятся последующие инструменты:

• Рожковый или газовый ключ для вентиля.
• Ножовка по металлу.
• Воронка, шланг поливочный, ведра или другой источник воды.
• Болгарка с дисками разной толщины и защитные очки.

После чего приступаем к работе. Что остается сделать нашему клиенту деяния исполняем в серьезной последовательности, чтоб избежать ненужных последствий.

Как резать ацетиленовый баллон

1. На сто процентов стравливаем газ, открыв вентиль. Находиться при таких обстоятельствах около выходящей струи категорически воспрещается. Кроме угрозы возгорания, вся одеваемая мужчиной может пропитаться запахом газа. Наличие давления в баллоне проверяем при помощи мыльного раствора, намыливая вентиль и следя за пузырями.

2. После чего приступаем к отворачиванию вентиля. Последующие шаги: аккуратненько удаляем штифты, фиксирующие вентиль, и пробуем открутить ключом. На старенькых баллонах такое не обязательно удается, если повезет, то нам раскроется отверстие поперечником 6 мм. Если вентиль не поддается, тогда просто спиливаем его ножовкой по металлу.

   Лучше, чтоб в таком случае кто-либо подавал для вас воду к району реза, либо просто направьте струю из шланга. Это нужно для предотвращения образования искр.

3. Сейчас есть вариант через приобретенное отверстие посредством воронки либо узкого шланга заполнить баллон водой. Это именуется дегазацией.

   Вода тяжелее хоть какого газа, потому она теснит его остатки и растворяет конденсат. Приобретенный газолинный раствор не горюч и вам понравятся неопасно слит.

4. Сливать воду лучше не у дома, а где-нибудь на свалке по причине сильного и стойкого аромата газа.

   Если вентиль не срезался, а заливка шла через малеханькое отверстие, можно для ускорения процесса подать в баллон сжатый воздух. Он создаст лишнее давление и жидкость будет вытекать неплохой струей.

5. Сейчас, когда основная доля воды слита, приступаем к разметке и разрезанию баллона.

   В большинстве случаев раскрой делается по сварным швам, однако для личного проекта резать можно в каждом направлении. Средняя толщина стен составляет 3–4 мм, в местах соединений 5–6 мм. С таковой шириной свободно управится неважно какая болгарка.

   Для облегчения работы можно поначалу пройтись по месту разреза диском шириной 1,6 мм, а совсем пропиливаем насквозь более узким диском. Таким макаром исключается застревание диска на выходе и его поломка, это составляет приводит к травме. Сегодня, Этот расхожий слух метод отрезания экономичнее и резвее. В свое время работы помним о средствах защиты.

6. Время от времени потребуется удаление соединительного кольца меж прямой и выпуклой частью. Для этой цели само кольцо режется болгаркой только в одном месте, а дальше при помощи молотка и зубила срубается.
7. Подставка под баллон в низу удаляется таким образом. Болгаркой немного надрезается сварной шов, обычно он закреплен точками, стараясь в этом случае не разрушить сам баллон. Потом кольцо молотком и зубилом выбивается, остатки сварки зачищаются.
8. Если после вскрытия баллона снутри остается сильный запах газа, его необходимо будет обжечь изнутри газовой горелкой либо паяльной лампой. Вследствии этого корпус баллона становится полностью безобидным и вам больше понравятся применен в быту.

Как безопасно разрезать газовый баллон болгаркой

Самая непростая операция сзади, сейчас нужно удалить старенькую краску и ржавчину. Для этой цели отлично подходит лепестковая наждачная насадка для той же болгарки. Сейчас заготовка из баллона готова для предстоящей грунтовке и покраске.

https://www.youtube.com/watch?v=8Hb2w0NCHXY

Таким методом есть вариант просто, в, неопасно разрезать газовые баллоны хоть какого размера и типа, не считая ацетиленовых баллонов, состоящих из специального наполнителя.

Видео:Как разрезать кислородный баллонСкачать

Огнетушители и баллоны в металлолом

Сегодня не так просто найти информацию о том, как необходимо поступать с огнетушителями, не прошедшими плановую проверку из-за собственной деформации, внешних повреждений любого рода, а также с теми, у которых закончился срок годности.

Огнетушители: особенности сдачи в металлолом

Можно ли сдать в металлолом огнетушители? Основная информация об утилизации огнетушителей часто касается исключительно средств, которые используются как ОТВ (огнетушащие вещества). В полном объеме об этом можно прочитать в ГОСТ Р 51057-2001.

Однако руководителей предприятий, водителей авто, бухгалтеров, и людей, владеющих собственными огнетушителями, беспокоят вопросы следующего содержания:

• официальная сдача, со списанием устаревшего оборудования, какие-то конкретные способы утилизации;

• можно ли просто выбросить огнетушитель;

• можно ли получить прибыль от сдачи старого огнетушителя на металлолом.

Однако основное, что надо понимать почему собственно конкретный ОТ отправляется на свалку. Поскольку рассматриваются различные модели: ремонтируемые/нет, перезаправляемые/нет, передвижные, переносные. Когда предприятие закупило новое противопожарное оборудование, от старого можно избавиться, заключив договор с компанией, занимающейся ремонтом и заправкой баллонов: о покупке или обмене.

Все виды огнетушителей, независимо от того для какого уровня пожаров они предназначаются, находятся под давлением, это основная причина того, почему вторчермет не принимает огнетушители. Они относятся к категории взрывоопасного лома, иногда подходят под категорию военного. Пункты приема требуют разрезать огнетушитель перед сдачей в лом.

Разрезанный баллон огнетушителя

На форумах, где обсуждается тематика вторсырья, в том числе такого, как огнетушители, часто встречаются шуточные советы, вытравить весь баллон на костер, разрезать и отправить на лом.

Хотя эти слова не лишены смысла, специалисты предупреждают, что в порошковых (иногда и других видах) огнетушителях кран или распылитель с ним совмещенный забивается микрочастицами порошка, образуя каменистое уплотнение.

Поэтому, если даже приборы показывают, что баллон пуст, это может не соответствовать действительности.

Баллоны порошковых огнетушителей

Кроме того, есть ряд рекомендаций, установленных ГОСТ Р 51057-2001, по которым содержимое каждого ОТ необходимо утилизировать определенным способом. Самый простой из них для воздушно-пенных приспособлений, где пена утратила свойства, для которых предназначалась. Их просто используют для промывки металлических изделий.

Однако, вариант обмена по сходной цене старого огнетушителя на новый кажется наиболее приемлемым по двум веским причинам: небольшой профит и снятие с себя ответственности за дальнейшую судьбу устаревшего ОТ. Также есть ряд компаний, занимающийся закупкой старого противопожарного оборудования различного литража, где цена устанавливается за каждую конкретную единицу.

Еще один вариант – это оформление паспорта отходов через ФККО (например, код самосрабатывающего порошкового ОТ 48922111524), однако это процесс длительный, затратный. Поэтому, когда огнетушителей собралось не так уж много, за десятки лет до 10 единиц, проще воспользоваться услугами службы, утилизирующей их за самовывоз.

Либо, если есть возможность разобрать или разрезать огнетушитель и сдать на металлолом.

Огнетушитель можно просто разобрать, если есть знания и опыт — в таком виде вторчермет примет огнетушитель

Газовые баллоны под разные виды газов: пропан, кислород, ацетилен, прочие

С 2015 года в России действуют новые правила эксплуатации газовых баллонов, независимо от вида, транспортируемого или хранящегося вещества. Теперь владельцам подобного технического оснащения необходимо прежде, чем заполнить сдавать баллон на проверку, которая подтверждает/опровергает полное соответствие изделий установленным нормам, их годность к эксплуатации.

https://www.youtube.com/watch?v=Kg07a_jMhjE

Данное положение вызвало повышение покупательского спроса на новые баллоны, а также приток лома в виде баллонов советского образца. Эта тема активно обсуждалась прессой и остается актуальной для форумчан на различных сайтах, посвященных тематике вторсырья.

— как разобрать самостоятельно газовый пропановый баллон:

Сегодня даже в интернете присутствует множество предложений о покупке старых баллонов б/у, отличающихся следующими параметрами:

• тип, помещаемого газа для пропана, кислорода, гелия, прочих;

• литражом, принимаются от самых маленьких до просто больших на несколько сотен литров;

• техническим состоянием, эксплуатационным сроком до этого.

Однако реально, мало кто принимает подобный вид металлолома (целые старые баллоны) за деньги или действительно дорого.

Наиболее распространенная форма сделок – самовывоз и «спасибо» (речь тут идет именно о цельных, не демонтированных баллонах).

Владельцы газовых баллонов, которые уже не нуждаются в этом предмете домашней утвари часто соглашаются на подобные условия и между прочим остаются довольными.

Для этого есть ряд причин:

• на мусорку бытовых отходов выбросить нельзя;

• чтобы перевезти на полигон необходимо разрешение;

• самостоятельный разбор газового баллона небезопасен (хотя возможен).

Последний пункт для тех, кто непременно хочет получить прибыль за старый баллон, сдав его в металлолом. Отдельно взятых ситуаций целое множество: пытаются переливать пропан, гелий из одного баллона в другой, часто забывая о создании специальных условий для такого процесса; срезают только кран или вентиль.

Баллон пропана — очень опасный предмет

Однако по правилам вторчермет не может принимать газовые баллоны все-равно, поскольку они остаются взрывопожароопасными, требуют специальной обработки. Поэтому владельцев по идее должны направлять в специализированные пункты, где идет прием лома соответствующей категории или допускающей сдачу подобного технического хлама, например, военное вторсырье.

На фото: баллоны ацетилена.

Новые правила эксплуатации влияют на рынок вторсырья

Идеальным остается вариант обмена, который также распространен для емкостей с газом (баллоны с сжиженными газами), как и для огнетушителей. Этим пользуются, когда баллон еще нужен, но старый уже пришел непригоден.

Чтобы улучшить ситуацию, связанную с использованием газовых баллонов, снизить наступление следующих случаев: утечка, взрывы, прочие инциденты, — в новых правилах предусмотрено обязательная приемка старых баллонов стороной, занимающейся реализацией данного вида оборудования.

Так, например, компания «ЛОГазинвест» оповестила своих абонентов о приеме баллонов, с закончившимся сроком эксплуатации, даже тех, что использовались 40 и более лет.

Здесь необходимо отметить, что нужен специальный договор на доставку газа в баллонах. Речь идет исключительно для клиентов конкретной компании: зарегистрированных и владеющих полным пакетом документов.

Однако это лишь частный пример, которых немало на территории России.

Выводы

Баллоны с сжиженными газами

Итак, любые баллоны, которые предназначены для хранения веществ под давлением (пропан, кислород, ацетилен, азот, аргон, гелий), МОЖНО сдать в металлолом, для этого они должны быть «обезврежены»:

• разрезаны любым способом — болгаркой, газовым резаком и т.д.;

• разобраны — должно просматриваться дно, емкость должна быть постоянно открыта;

• демонтированные взрывом, повреждениями и т.д. — т.е. любой баллон, имеющий разрыв, явно открытый и без давления.

В этих случаях баллоны будут приниматься как категория металлолома —  5А, по соответствующей цене. Самовывоз будет осуществляться при наличии большого количества — от 3-х тонн.

https://www.youtube.com/watch?v=crRNSyuViwM

Такой баллон уже не представляет опасности — его примет любой пункт металлолома

Если баллонов много — то, помимо их демонтажа, можно произвести сбор вентилей баллонов и сдать их отдельно как лом латуни.

Вентили латунные с баллонов — могут пригодиться, а можно сдать в лом

Если есть всего 1 или 2 пропановых баллона, которые сдать в металлолом тяжело, да и денег за них получится совсем мало — можно сделать что-то полезное, например, мангал. О том, как сделать мангал из пропаного баллона смотрите это видео:

Кто-то делает из пропановых баллонов печки-буржуйки — быстро, дешево и надежно, а главное просто и доступно:

Печки буржуйки из пропановых баллонов

Видео:Мужик и кислородный баллонСкачать

Резка металла кислородно пропановым резаком: плюсы и минусы, технология, особенности

Резка газом представляется более простым процессом, нежели газосварочные работы, и потому справиться с ней может даже человек, не обладающий специальными навыками. По этой причине практически любой из нас может освоить работу с газовым резаком.

Главное здесь — усвоить суть технологии резки газом. В современных условиях все чаще используются пропановые резаки.

Работа с ними требует использования одновременно пропана и кислорода, поскольку сочетание подобных веществ обеспечивает максимальную температуру горения.

Преимущества и недостатки

Резка металла пропаном обладает рядом достоинств, среди которых можно выделить следующие:

1. Газовая резка востребована в ситуации, когда возникает необходимость в разрезании металла значительной толщины или создании изделий по шаблонам, предусматривающим изготовление криволинейного реза, который нельзя выполнить при помощи болгарки. Также не обойтись без газового резака и тогда, как стоит задача по вырезанию диска из толстого металла или выполнению глухого отверстия на 20-50 мм.
2. Газовый резак является очень удобным в работе инструментом и отличается малым весом. Всем домашним мастерам, которые имели опыт обращения с бензиновыми моделями, известны неудобства, связанные с большим весом, размерами и шумом. Помимо того, что значительные неудобства создает вибрация, оператор вынужден обеспечить серьезное давление во время работы. Газовые же модели представляются более привлекательной альтернативой за счет отсутствия у них всех вышеобозначенных минусов.
3. Использование резки металла газом позволяет в 2 раза ускорить работы, что невозможно сделать при помощи аппарата, оснащенного двигателем на бензине.
4. Среди большинства газов, включая и бензин, пропан выделяется более низкой ценой. По этой причине он лучше подходит для выполнения значительного объема работ, например, если возникла задача по резке стали на металлолом.
5. При использовании пропановой резки удается создать более узкую кромку среза, нежели при работе с ацетиленовыми резаками. При этом рассматриваемый метод позволяет создать более чистый срез, чем тот, который можно выполнить при помощи бензиновых горелок или болгарки.

Среди недостатков, которыми обладают пропановые резаки, следует выделить лишь единственный: их можно использовать лишь для ограниченного круга видов металлов. Они подходят для резки исключительно низко- и среднеуглеродистых сталей, а помимо этого, и ковкого чугуна.

Особенности использования

Подобные инструменты не подходят для резки высокоуглеродистых сталей по той причине, что они имеют достаточно высокую температуру плавления, которая почти не отличается от температуры пламени.

Это приводит к тому, что вместо выброса окалины, имеющей вид столпа искр, с обратной стороны листа, происходит ее смешивание с расплавленным металлом по краям разреза.

В результате кислород не может достичь толщи металла, из-за чего ему не удается прожечь материал.

https://www.youtube.com/watch?v=fmf1bqrvot4

Трудности во время резки чугуна создает форма зерен, а также графит между ними. Правда, это не относится к ковкому чугуну. Не получается решить поставленную задачу, если приходится иметь дело с алюминием, медью и их сплавами.

Важно остановиться на следующем моменте: категорию низкоуглеродистых сталей представляют марки от 08 да 20Г, среднеуглеродистых — марки от 30 до 50Г2. Характерной особенностью марок углеродистых сталей является наличие в их названии спереди буквы У.

Необходимое оборудование

Как и в случае с любой другой работой, еще до начала резки металла газом следует подготовить необходимое оборудование:

• Баллон с пропаном и кислородом — 1 шт.;
• Шланги высокого давления;
• Резак;
• Мундштук, который должен иметь определенные размеры.

Обязательным условием является наличие на всех баллонах редуктора, при помощи которого можно будет настраивать подачу газа. Следует помнить о том, что баллон с пропаном имеет обратную резьбу, из-за чего навернуть на него дополнительный редуктор не получится.

В общем же газовое оборудование для резки металла имеет схожее устройство, вне зависимости от производителя. В конструкции можно выделить три вентиля:

• первый обеспечивает поступление пропана;
• второй вентиль позволяет изменять подачу кислорода;
• последним является вентиль режущего кислорода.

Для обозначения кислородных вентилей обычно используют синюю маркировку, а для вентилей, обеспечивающих подачу пропана — красную или желтую.

Резку металла обеспечивает струя горячего пламени, воздействующая на металл, которая создается при помощи резака. Когда его включают, в особой смесительной камере происходит смешивание пропана и кислорода, что приводит к появлению горючей смеси.

При помощи пропанового резака можно резать металл, толщина которого не превышает 300 мм. Подробная установка укомплектована элементами, которые в большинстве своем являются сменными. По этой причине при выходе из строя той или иной детали оператору не составит труда выполнить ремонт непосредственно на рабочем месте.

С особой тщательностью следует подойти к выбору мундштука. Ключевой параметр, на который нужно обращать внимание — толщина металла. Если приходится иметь дело с предметом, предусматривающим элементы разной толщины, находящейся в диапазоне от 6 до 300 мм, то придется подготовить мундштуки, имеющие внутренние номера от 1 до 2, а внешние — от 1 до 5.

Подготовка к работе

Еще до начала резки газом необходимо обследовать прибор, удостовериться, что пропановый резак находится в рабочем состоянии. Далее нужно выполнить следующие операции:

• Подготовка аппарата для резки начинается с подключения к нему шлангов. Ещё до присоединения рукава его продувают газом — это позволит убрать из него мусор и грязь.
• Кислородный шланг необходимо подсоединить к штуцеру с правой резьбой, для этой цели используют ниппель и гайку. Что же касается шланга, через который будет поступать пропан, то его крепят к штуцеру с левой резьбой. Обязательно нужно еще до подключения рукава с газом выяснить, присутствует ли подсос в каналах резака. Эту задачу можно решить путем подключения кислородного шланга к штуцеру кислорода, при этом нужно убедиться, газовый штуцер останется свободным.
• Далее потребуется выставить уровень подачи кислорода на 5 атмосфер, после чего нужно открыть вентили, регулирующие поступление газа и кислорода. Прикоснитесь пальцем к свободному штуцеру — так вы узнаете о наличии подсоса воздуха. В случае его отсутствия придется прочистить инжектор и продуть каналы резака.
• После этого нужно убедиться, являются ли герметичными разъемные соединения. Если удастся выявить утечку, ее устраняют путем подтягивания гаек или замены уплотнителей. Также следует удостовериться в том, достаточно ли герметичны крепления газовых редукторов, в рабочем ли состоянии находятся манометры.

Приступаем к работе

Сначала необходимо перевести кислородный редуктор в позицию, соответствующую 5 атмосфер, газовый — 0,5. Также нужно убедиться, что каждый вентиль находится в закрытом положении.

https://www.youtube.com/watch?v=SN_SskNTrQM

После этого нужно взять пропановый резак и слегка приоткрыть пропан, а затем поджечь его.

Сопло резака нужно расположить таким образом, чтобы оно упиралось в металл, после чего нужно не спеша открыть регулирующий кислород.

Далее следует настроить эти вентили один за другим, тем самым будет обеспечена требуемая сила подачи пламени. Во время подобной настройки нужно последовательно открывать газ, кислород, газ, кислород.

При выборе силы пламени необходимо ориентироваться на толщину металла. С увеличением толщины листа придется увеличить силу пламени, что приведет к повышению расхода кислорода и пропана. После настройки силы пламени можно приступать к резке металла.

Сопло необходимо держать по отношению к краю металла таким образом, чтобы оно было удалено от разрезаемого предмета на расстоянии 5 мм, а само оно должно располагаться под углом 90 градусов. В некоторых случаях может понадобиться прорезать лист или изделие в центре.

В этом случае за стартовую точку выбирают то место, от которого пойдет разрез.

Суть процедуры сводится к разогреву верхней кромки до температуры 1000-1300 градусов Цельсия. Точная температура определяется с учетом металла.

На практике подобная работа будет иметь вид, когда поверхность как будто «намокает». На сам разогрев потребуется не более 10 секунд.

Дождавшись воспламенения металла, нужно открыть вентиль режущего кислорода, после чего начнет поступать мощная узконаправленная струя.

Особенности резки

При открывании вентиля пропанового резака не стоит спешить. В этом случае зажигание кислорода произойдет естественным путем в результате взаимодействия с разогретым металлом.

Действуя подобным образом, вы исключите риск обратного удара пламени, во время которого можно наблюдать хлопок. Нужно медленно вести кислородную струю строго параллельно заданной линии.

Здесь важно не ошибиться с углом наклона.

Сперва его выдерживают величиной 90 градусов, после чего необходимо создать незначительное отклонение на 5-6 градусов в направлении, которое противоположно движению резака.

Если приходится иметь дело с металлом, толщина которого составляет более 95 мм, то разрешается увеличить отклонение до 70 градусов.

После того как прорез в металле достигнет 15-20 мм, угол наклона начинают увеличивать до 20-30 градусов.

Нюансы резки по металлу

Во время резки металла важно выдержать необходимую скорость. Ее подбор осуществляется визуальным путем, для чего оценивают скорость разлета искр.

Если скорость окажется оптимальной, то поток искр будет вылетать под углом около 88-90 градусов по отношению к разрезаемой поверхности.

В ситуации, когда поток искр стремится в направлении, которое противоположно движению резака, можно сделать вывод, что установлена чересчур малая скорость резки.

В некоторых случаях поток искр вылетает под углом менее 85 градусов. Это является подсказкой о том, что текущая скорость резки чересчур завышена.

Во время резки газом важно учитывать и такой параметр, как толщина металла. Если он имеет значение более 60 мм, то желательно разместить листы под таким углом, чтобы шлаки легко сходили в сторону.

Если приходится работать с металлом, имеющим значительную толщину, то здесь необходимо применять особый подход. Недопустимо двигать резак до момента, когда металл будет разрезан на всю толщину.

По мере завершения резки важно постепенно уменьшить скорость продвижения и выдержать угол наклона резака больше на 10-15 градусов. Саму процедуру резки следует проводить таким образом, чтобы во время нее не возникало сколь-нибудь значительных пауз.

Если случилось так, что пришлось остановиться на определенном участке, то не нужно возвращаться к резке в той точке, в которой была прервана работа. Ее начинают сначала, причем выбирают новую стартовую точку.

После окончания резки нужно перекрыть подачу режущего кислорода, после чего то же самое выполняют с регулирующим кислородом. Завершающим же действием должно стать отключение пропана.

Поверхностная и фигурная резка

В некоторых ситуациях может потребоваться создать на поверхности рельеф путем вырезания на листе канавки.

Если решено использовать подобный метод резки, то нагрев металла будет обеспечивать не только одно пламя резака. Свой вклад будет вносить и расплавленный шлак.

Становясь жидким, он будет распространяться на всей поверхности, что будет приводить к подогреву нижних слоев металла.

https://www.youtube.com/watch?v=AWu4D_gzhjg

Первым этапом при осуществлении поверхностной резки является прогрев выбранного участка до температуры воспламенения. После начала подачи режущего кислорода вами будет создана зона горения металла, а благодаря равномерному перемещению резака линия разреза получит чистую кромку.

Саму операцию нужно выполнять таким образом, чтобы резак находился под углом 70-80 градусов по отношению к листу. Когда начнет поступать режущий кислород, резак располагают таким образом, чтобы он образовывал с обрабатываемой поверхности угол в 17-45 градусов.

Для создания канавок подходящих размеров необходимо изменять скорость резки: для получения большей глубины скорость увеличивается, а для меньшей — уменьшают. Для создания большей глубины необходимо увеличить угол наклона мундштука, резка должна выполняться в замедленном темпе, при этом давление кислорода также придется увеличить.

Повлиять на ширину канавки можно при помощи правильного подобранного диаметра режущей кислородной струи. Следует иметь в виду, что разница между глубиной канавки и ее шириной должна достигать 6 раз. Причем преимущество должно быть у последней.

В противном случае можно столкнуться с таким неприятным явлением, как возникновение на поверхности закатов.

Заключение

Несмотря на то что на фоне газосварочных работ резка газом имеет свои положительные стороны, подходить к выполнению этой работы следует с той же ответственностью.

Помимо подготовки необходимого оборудования, следует ознакомиться с основными нюансами выполнения этой работы.

И хотя эта операция и кажется достаточно простой, все же в случае допущения ошибок во время резки газом это может привести к серьезным проблемам, связанным с последующим использованием изделия.

• Николай Иванович Матвеев
• Распечатать

Видео:Режем ацетиленовый баллон 1часть .Скачать

Резка металла кислородно-пропановым резаком

При возникновении необходимости работы с толстослойным металлом используется газовый резак. Он осуществляет разрез металлического листа с помощью горячей пламенной струи. Она формируется благодаря смешению двух газов — это пропан и кислород.

Кислородно-пропановым резаком невозможно осуществить резку высокоуглеродистых металлов, меди и ее сплавов, алюминия. Спектр материалов, поддающихся воздействию, ограничен низкоуглеродистыми сталями марки от 08 до 20Г по ГОСТу (1050-60) и среднеуглеродистым — от 30 до 50Г2 (ГОСТ 1050-60).

Пропановый резак раскраивает металл, имеющий толщину не более 300 мм.

Для работы необходимо иметь

• кислородные шланги высокого давления
• баллоны с пропаном и кислородом
• мундштук
• резак

Все детали газового оборудования стандартные и при поломке могут быть заменены.

Подготовка к работе

Перед началом работ необходимо убедится в безопасности: на одежде, полу, окружающих поверхностях должны отсутствовать следы масла и прочие легковоспламеняющиеся вещества. Далее следует осмотреть газовое оборудование на предмет полной комплектации и исправности. Следующие шаги помогут привести оборудование в режим готовности:

1. Продуйте все шланги высокого давления газом для удаления пыли и грязи, прежде чем начнете подсоединять их. Проверьте подсос в каналах резака. Прикрепите с помощью ниппеля и гайки кислородный шланг к штуцеру с правой резьбой. Пропановый шланг прикрепите к левому штуцеру;
2. Проверьте, нет ли утечки газов в разъемных соединениях;
3. Проверьте исправность манометров. Обратите внимание на герметичность газовых редукторов.

Начало работы

Расход кислорода при резке металла в 10 раз выше, чем расход пропана.

1. Закройте все вентили резака и выставьте на редукторах рабочие атмосферы: на кислородном – 5, на газовом – 0,5.
2. Откройте пропановый баллон на четверть и подожгите.
3. Уприте сопло резака под наклоном в металлическую поверхность и плавно откройте регулирующий кислород.
4. Переходите к процессу регулировки пламени: поочередно открывайте кислород и газ, пока пламя не приобретет синий цвет и у него не появиться коронка.
5. Силу пламени выбирайте исходя из толщины металла.

 Процесс резки

1. Начинайте резку металла с той точки, от которой должен пойти разрез.
2. Разогрейте эту точку до температуры возгорания металла (1000-1300 C). Когда металл воспламенится (поверхность при этом будет выглядеть мокрой) откройте вентиль режущего кислорода и пустите узконаправленную струю.

3. Плавно ведите резак кислородный по линии разреза, под углом 84-85° в противоположную сторону от резки. Если толщина метала больше 95 мм, сделайте отклонение на 7-10°.
4. После того, как линия разреза достигла 15-20 мм, измените угол наклона на 20-30°.

При правильном выборе скорости перемещения газового резака поток  искр и шлака вылетает из разреза прямо вниз, кромки при этом получаются чистыми, отсутствуют подтеки и наплавления.

https://www.youtube.com/watch?v=DcBDo7ge9JU

Если в процессе выполнения работы у вас оборвался кислородный шланг – не паникуйте. Закройте подачу пропана, а затем оба баллона. Исчезнувшее в процессе регулировки пламя нужно разжечь повторно, предварительно закрыв вентили резака.

Техника безопасности  при резке и сварке

Разработанные четкие правила техники безопасности позволили сделать процесс контролируемым, жизнь и здоровье резчиков и окружающих стала вне опасности:

1. Использование специальной маски с светофильтрами, респиратора и защитного костюма.
2. Допуск к работам лиц, достигших возраста 18 лет и прошедших специальный курс по газовому делу, имеющие удостоверение с отметкой на проведение данного вида работ.
3. Обмыливание на плотность всех соединений аппаратуры, трубопроводов и арматуры для предотвращения утечки газа.
4. Использование специальных тележек и носилок для перемещения отдельных баллонов. Отсутствие ударение баллонов друг о друга при транспортировке.
5. Не допускается попадание на кислородный редуктор, вентиль или шланг сжиженного газа, жиров, масла.
6. Запрещается открывание замасленными руками редуктора и вентиля кислородного баллона.
7. Перед началом работ необходимо выпускать через резак смесь газа и воздуха, образующуюся в шланге. Таким образом предотвращаем появление обратного удара в шланг и редуктор.
8. Прогрев металла только сжиженным газом без кислорода строго запрещается.

Рекомендуем!   Как обозначается сварка на чертежах

Видео:Распил ацетиленового баллона болгаркой. Часть 1.Скачать

Как разрезать газовый баллон болгаркой

После того как старый газовый баллон из-под пропана пришел в непригодность, не стоит спешить его выбрасывать. В некоторых случаях он может использоваться для изготовления различных изделий своими руками, для чего часто проводится его разрезание. Подобный процесс характеризуется довольно большим количество особенностей, о которых далее поговорим подробнее.

Как разрезать газовый баллон

Как безопасно разрезать баллон

При изготовлении газового баллона из под пропана или другого газа зачастую применяется металл довольно высокого качества. Именно поэтому многие рассматривают возможности разрезать его для получения заготовок, которые в дальнейшем используются при создании различных изделий. При рассмотрении того, как разрезать газовый баллон, рекомендуется уделить внимание нижеприведенным моментам:

1. Корпус может стать хорошей заготовкой при изготовлении печи, емкости для воды или мангала.
2. Перед непосредственным проведение работы кислородный газовый баллон следует опустошить, так как газ при его высокой концентрации не только горюч, но и взрывоопасен. Поэтому перед резкой следует проверить степень заполнения газового баллона.
3. С кислородным и углекислотными газовыми баллонами, как правило, не возникает существенных проблем. Это связано с тем, что при их изготовлении применяется обычное железо.
4. С пропановыми газовым баллонами могут возникнуть довольно серьезные проблемы. Это связано с тем, что опустошить их полностью довольно сложно, для этого требуется проведение предварительной подготовки.

Взрыв газового баллона

Перед тем как приступить к работе также нужно подготовить требующийся набор инструментов. Как правило, его можно встретить практически в любом гараже и мастерской.

Что понадобится?

Для проведения рассматриваемой работы требуется определенный набор инструментов. Как правило, резка проводится болгаркой. Другие необходимые инструменты следующие:

1. Газовый и рожковый ключ для работы с вентилем. Для того чтобы удалить весь газ с емкости следует полностью открыть вентиль.
2. Ножовка по металлу также применяется для резки, к примеру, в случае отрезания горловины. Стоит уделить внимание правильному выбору подходящего режущего полотна, так как слишком мягкий металл приводит к быстрому стачиванию зубьев.
3. Для очистки поверхности применяется вода. Она, как правило, заливается в емкость.

При работе с болгаркой следует быть осторожным, так как круг соприкасается с небольшой площадью. Кроме этого, на момент резки следует использовать защитные очки, так как образуется большое количество осколков и сгорающего абразива.

https://www.youtube.com/watch?v=KLHuMu9IUJ8

Резка газового баллона болгаркой

Для болгарки важно подобрать наиболее подходящий круг. Это связано с тем, что несоответствующий абразивный круг может быстро сточится. Перед каждым проведением резки следует проверять целостность насадки, ее надежность крепления. Резка без защитного кожуха не допускается.

Как действовать?

После того как все необходимое было приобретено или найдено, можно приступать к непосредственному проведению работы. Последовательность действий, как правило, следующая:

1. Вентиль открывается полностью для полного стравливания газа. Не стоит забывать о том, что даже незначительное количество подобного вещества может привести к его возгоранию или его взрыву. Кроме этого, вся одежда может пропитаться вредных запахом. Убедится в том, что в емкости больше не осталось газа можно путем покрытия вентиля мыльным составом. Слить остатки газолина можно только после полного откручивания вентиля и его снятия, что не рекомендуется делать при наличии давления.
2. Следующий шаг заключается в отворачивании вентиля, после чего удаляются штифты, фиксирующий элемент. Удалить этот запорный механизм довольно сложно в некоторых случаях, но если получится, то образуется диаметр 6 мм. Если вентиль не получается открутить, то можно срезать ее при помощи обычной ножовки по металлу. Снизить вероятность возгорания можно путем подачи воды в зону резания, для чего достаточно использовать обычный шланг.
3. После этого проводится заполнение емкости для газа водой. Это требуется для того, чтобы удалить все остатки газа, которые могут остаться в полузакрытой емкости. Полученный газолиновый раствор может безопасно сливаться, так как он абсолютно безопасен и не может возгораться.
4. Стоит учитывать, что полученная жидкость имеет стойкий и довольно резкий запах. Именно поэтому ее рекомендуется сливать вдали от сооружения. Для ускорения процесса можно подавать сжатый воздух в емкость для газа.
5. После полного очищения емкости можно приступать к непосредственной резке. Для этого проводится разметка поверхности, для чего можно использовать мел. Многие проводят резку по сварным швам, так как они характеризуются менее высокой прочностью.
6. Перед работой следует учитывать, что в большинстве случаев при изготовлении газового баллона применяется сталь толщиной 3-4 мм. В местах стыка этот показатель увеличивается до 5-6 мм. С подобной задачей может справится практически любая болгарка.
7. Упростить собственную задачу можно путем преждевременного прохождения болгаркой при использовании диска толщиной 1,6 мм. За счет использования более широкого диска можно исключить вероятность заклинивая насадки, которой будет проводится финальная резка.
8. Некоторые более толстые элементы могут надрезаться, и после разрубаться зубилом и молотком. За счет этого ускоряется процесс резки, но качество получаемого среза существенно снижается.

Рассматриваемые способы резки применяются для того, чтобы можно было повторно использовать газовый баллон при производстве самых различных изделий. Если после его разрезания остается резкий запах, то внутренняя поверхность обжигается паяльной лампой. После подобной обработки корпус будет готов к дальнейшему применению.

На что обратить внимание?

При резке нужно учитывать несколько моментов. Основными можно назвать:

1. Резка должна проводится при применении специальной защиты.
2. Обработка по швам проще, но зачастую разметка не совпадает. При резке по круглой плоскости нужно давать незначительную нагрузку на болгарку, так как небольшая площадь контакта приводит к соскальзыванию насадки.
3. Много проблем возникает с удаление ржавчины и краски.

В целом можно сказать, что процесс резки не создает существенных проблем.

Части баллона могут применяться для достижения самых различных целей. Примером можно назвать нижеприведенные случаи:

1. Корпус печи.
2. Емкости для хранения жидкости.
3. Мангала.
4. Коптильной.

Печь из газового баллона

https://www.youtube.com/watch?v=QZCAXIVRY8Q

Область применения обширна, но стоит учитывать, что металл не характеризуется высокой коррозионной стойкостью. Исключением можно назвать газовый пропановый баллон, который покрывается краской при применении специальной технологии.

Правила которые необходимо соблюдать во время резки

Правила использования болгарки в рассматриваемом случае не во многом отличается от того, что и при проведении других работ. Основными можно назвать:

1. Работа должна проводится в специальной одежде, которая изготавливается из негорючего материала. Нельзя проводить работу с открытыми участками кожи, так как при попадании осколков может появится ожог.
2. Перед проведением резки следует уделять внимание состоянию диска: степень износа, наличие или отсутствие дефектов и много другое.
3. Резка должна проводится исключительно в защитных очках. При резке образуется достаточно большое количество осколков, которые могут попасть в глаза и нанести травму.
4. Использовать болгарку нужно только при наличии защитного кожуха.
5. Во время обработки металла рекомендуется стоять сбоку от линии резания.
6. В некоторых случаях резку разделяют на несколько этапов. При длительной резке используемая насадка может привести к ее нагреву. Слишком высокая температура приводит к увеличению скорости износа.

Кроме этого, резка должна проводится только при полном освобождении газовой емкости. Это связано с тем, что даже незначительное количество газа может привести к детонации.

При резке образуется большое количество осколков, которые сразу воспламенят горючую смесь.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

📺 Видео

Безопасно и быстро режем пропановый ГАЗОВЫЙ баллон Как разрезать газовый балонСкачать

#взрыв газа#газового баллона#пилил болгаркой#газ#пропан#бутан#смотретьСкачать

Как взрывается кислородный баллон. (Транспортные баллоны. Техника безопасности. ТБ)Скачать

ЧТО БУДЕТ ЕСЛИ НЕПРАВИЛЬНО РЕЗАТЬ БАЛЛОНСкачать

Режем ацетиленовый балонСкачать

Распилил снаряд болгаркойСкачать

Баллоны ... болгаркой ...Скачать

Масло и кислород - экспериментСкачать

Кислородный баллонСкачать

Решили почистить печь в бане! Но что то пошло не так!Скачать

Газорезчик Режет Газовый Баллон. Жесть! - Smart BurnerСкачать

Как взрывается газовый баллон. ЗВУК! 🔥How to Gas cylinder explosion.🏋️‍♂️ SOUND! 🔥Скачать

Самый Безопасный Способ РЕЗКИ Газового БАЛЛОНАСкачать

как научится резать резаком лучший способСкачать

500 ТОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ПРОТИВ КИСЛОРОДНОГО БАЛЛОНАСкачать